Линия по производству дышащей литой пленки

Breathable Cast Film Production Line1
Главная / Линия по производству дышащей литой пленки

Линия по производству дышащей литой пленки

Линия по производству дышащей литой пленки — это специализированное оборудование, используемое для производства дышащей литой пленки. Эта производственная линия обычно состоит из экструдеров, плоской матрицы, охлаждающего валка, оборудования для вытягивания и намоточного оборудования. Этот процесс включает экструзию расплава полимера на охлаждающий валок с образованием тонкой пленки, которую затем растягивают в одном или обоих направлениях для достижения желаемой воздухопроницаемости и механических свойств. Эти воздухопроницаемые литые пленки обычно используются в таких областях, как медицинские перевязочные материалы, средства гигиены и упаковка пищевых продуктов, где передача паров влаги и воздухопроницаемость необходимы для поддержания комфорта и свежести.

Какая линия по производству дышащей литой пленки вам нужна?

GSD Extrusion - поставщик-производитель, специализирующийся на линиях по производству дышащей литой пленки и запасных частях, с высококачественным оборудованием и конкурентоспособной ценой.

Линия по производству дышащей литой пленки

1. Сырье: ЛПЭНП, мПЭНП, ПЭНП с CaCO₃, ПП с CaCO₃.

2. Вес дышащей полиэтиленовой пленки: 12–50 г/м2.

3. Ширина конечной полиэтиленовой дышащей пленки: до 2500 мм.

4. Механическая скорость: 300 м/мин.

информация о продукте

Дышащая полиэтиленовая пленка широко используется в санитарной, медицинской, строительной, автомобильной промышленности и т. д. Автоматически отлитая полиэтиленовая воздухопроницаемая пленка используется для производства детских подгузников, ежедневных прокладок, трусов для взрослых, страдающих недержанием, медицинской защитной одежды, промышленной защитной одежды, упаковки свежие фрукты, материалы для защиты крыши и дышащие водонепроницаемые материалы.

Линия экструзии дышащей полиэтиленовой пленки Основные технические характеристики:

1. Автоматическая пневматическая загрузка с функцией сушки и многокомпонентным гравиметрическим дозированием.

2. Экструдирующая часть соответствует вязкости и реологическим свойствам сырья.

3. Многослойная система коэкструзии и автоматическая экструзионная головка.

4. Полностью автоматическая система измерения толщины, интегрированная с системой управления производственной линией.

5. Высокопроизводительная антивибрационная станция литья, оснащенная электростатической фиксацией кромок и двухкамерной вакуумной камерой.

6. Высокопроизводительный растягивающий агрегат: технология растягивания с малым зазором обеспечивает минимальные размеры при растяжении и сводит к минимуму образование горловин пленки.

7. Вторичное тиснение обеспечивает высокую степень мягкости и уменьшает ненужный блеск.

8. Линейная обрезка и обработка кромок обеспечивает полное использование сырья.

9. Высокоскоростная намоточная машина поддерживает резку в режиме онлайн и доступна для катушек разного диаметра и ширины. К преимуществам относятся:

(1) Точный контроль натяжения с обратной связью

(2) Система оптимизации конусности намотки полиэтиленовой дышащей пленки

(3) Без клея или ленты при смене катушки, никаких отходов.

Запрос цитаты

Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь, свяжитесь с нами сегодня; мы здесь для вас 24/7. Надеюсь на сотрудничество с вами!

Для более гладкого и эффективного общения, а также для быстрого получения наших сообщений мы рекомендуем обращаться к нам напрямую через WhatsApp или наш указанный адрес электронной почты. Мы ответим на ваше сообщение как можно скорее. Обычно вы можете рассчитывать на получение нашего ответа в течение 1-2 часов.