Линия по производству дышащей литой пленки

Главная / Линия по производству дышащей литой пленки
Линия по производству дышащей литой пленки
Линия по производству дышащей литой пленки — это специализированное оборудование, используемое для производства дышащей литой пленки. Эта производственная линия обычно состоит из экструдеров, плоской матрицы, охлаждающего валка, оборудования для вытягивания и намоточного оборудования. Этот процесс включает экструзию расплава полимера на охлаждающий валок с образованием тонкой пленки, которую затем растягивают в одном или обоих направлениях для достижения желаемой воздухопроницаемости и механических свойств. Эти воздухопроницаемые литые пленки обычно используются в таких областях, как медицинские перевязочные материалы, средства гигиены и упаковка пищевых продуктов, где передача паров влаги и воздухопроницаемость необходимы для поддержания комфорта и свежести.
Какая линия по производству дышащей литой пленки вам нужна?
GSD Extrusion - поставщик-производитель, специализирующийся на линиях по производству дышащей литой пленки и запасных частях, с высококачественным оборудованием и конкурентоспособной ценой.
Линия по производству дышащей литой пленки
1. Сырье: ЛПЭНП, мПЭНП, ПЭНП с CaCO₃, ПП с CaCO₃.
2. Вес дышащей полиэтиленовой пленки: 12–50 г/м2.
3. Ширина конечной полиэтиленовой дышащей пленки: до 2500 мм.
4. Механическая скорость: 300 м/мин.
информация о продукте
Дышащая полиэтиленовая пленка широко используется в санитарной, медицинской, строительной, автомобильной промышленности и т. д. Автоматически отлитая полиэтиленовая воздухопроницаемая пленка используется для производства детских подгузников, ежедневных прокладок, трусов для взрослых, страдающих недержанием, медицинской защитной одежды, промышленной защитной одежды, упаковки свежие фрукты, материалы для защиты крыши и дышащие водонепроницаемые материалы.
Линия экструзии дышащей полиэтиленовой пленки Основные технические характеристики:
1. Автоматическая пневматическая загрузка с функцией сушки и многокомпонентным гравиметрическим дозированием.
2. Экструдирующая часть соответствует вязкости и реологическим свойствам сырья.
3. Многослойная система коэкструзии и автоматическая экструзионная головка.
4. Полностью автоматическая система измерения толщины, интегрированная с системой управления производственной линией.
5. Высокопроизводительная антивибрационная станция литья, оснащенная электростатической фиксацией кромок и двухкамерной вакуумной камерой.
6. Высокопроизводительный растягивающий агрегат: технология растягивания с малым зазором обеспечивает минимальные размеры при растяжении и сводит к минимуму образование горловин пленки.
7. Вторичное тиснение обеспечивает высокую степень мягкости и уменьшает ненужный блеск.
8. Линейная обрезка и обработка кромок обеспечивает полное использование сырья.
9. Высокоскоростная намоточная машина поддерживает резку в режиме онлайн и доступна для катушек разного диаметра и ширины. К преимуществам относятся:
(1) Точный контроль натяжения с обратной связью
(2) Система оптимизации конусности намотки полиэтиленовой дышащей пленки
(3) Без клея или ленты при смене катушки, никаких отходов.
Запрос цитаты
Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь, свяжитесь с нами сегодня; мы здесь для вас 24/7. Надеюсь на сотрудничество с вами!
Для более гладкого и эффективного общения, а также для быстрого получения наших сообщений мы рекомендуем обращаться к нам напрямую через WhatsApp или наш указанный адрес электронной почты. Мы ответим на ваше сообщение как можно скорее. Обычно вы можете рассчитывать на получение нашего ответа в течение 1-2 часов.